機器視覺檢測系統(tǒng)
機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）把圖像采集到，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設備動作。
1、什么叫機器視覺系統(tǒng)？
機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）把圖像采集到，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設備動作。
2、圖片及相關(guān)應用
3、功能及參數(shù)說明。
自動檢測產(chǎn)品表面的斑點、大小、顏色、凸凹、銅點，刮傷等缺陷。
自動完成圖像比對同步，數(shù)據(jù)實時傳輸控制。
可以對缺陷檢測學習并進行對比。
對不良品進行定位，可以控制貼標設備或打印設備進行標示。
不良品的檢測自動存儲和管理。
可以對多批次條碼進行一次讀取錄入及數(shù)據(jù)采集。
系統(tǒng)有自學習能力，方案定制。
異常提供聲、光報警，并可以控制機器。
4、實現(xiàn)的價值
節(jié)省人力，提高效率，達到防錯。
圖形數(shù)據(jù)快速錄入及處理，可以與PLC、繼電裝置、機器人等進行數(shù)據(jù)交付。
個性要求及設計及缺陷檢測管理。
多接口易合其他自動化設備進行數(shù)據(jù)傳輸。
對于高速，連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行實時準確的表面檢測。
5、優(yōu)勢及特點
準確性好
機器視覺始終以固定的標準去判定每一個產(chǎn)品的好壞，不存在主觀的干擾因素
效率高
機器視覺檢測一個產(chǎn)品的時間遠遠少于人工檢測時間，特別是高速生產(chǎn)線，人工檢測無法實時檢測。
成本低
機器視覺24小時不間斷工作，對于長期的成本投入是人工成本所不能比的。
檢測精度高
目前電子行業(yè)的涉及的尺寸檢測精度要求比較高，機器視覺的檢測精度可以達到微米級。
SMT-AOI條碼控制信息化系統(tǒng)
【應用背景】
條碼自動控制器產(chǎn)品作為SMT產(chǎn)線有機組成部分在電子制造業(yè)SMT應用有非常廣闊的市場前景，首先國內(nèi)市場，按照生產(chǎn)制造企業(yè)SMT產(chǎn)線應用市場分析，自1985年，中國引進第一條SMT生產(chǎn)線以來，至今已二十幾年。隨著中國經(jīng)濟列車高速運轉(zhuǎn)，整個社會發(fā)生了翻天覆地的變化，電子制造業(yè)的發(fā)展尤為突出，其中SMT領域內(nèi)的設備引進位列全球之冠。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全國范圍內(nèi)擁有SMT生產(chǎn)線的企業(yè)已達三千多家，中國已成為名符其實的電子制造大國。上世紀90年代初、中期中國錄像機生產(chǎn)線的引進掀起了另一次SMT引進高潮。以松下錄像機為例，從L15開始大量采用片式元器件。這一期間大連華錄、北京電視設備廠、上海錄音器材廠、南京714廠、夏新等一批錄像機生產(chǎn)廠家開始引進SMT生產(chǎn)線。據(jù)國外某調(diào)查機構(gòu)統(tǒng)計，至1997年底為止，中國貼片機的保有量為3700臺，SMT生產(chǎn)線總數(shù)為1500條-2000條之間。 進入21世紀以來，中國SMT引進步伐大大加快。我國海關(guān)公布貼片機引進數(shù)據(jù)起始于2000年，當年公布的貼片機年引進量為1370臺，以后平均每年遞增率達50%以上，2005年引進貼片機達8992臺，中國貼片機保有量在30000臺以上、SMT生產(chǎn)線在15000條左右。中國已成為全球最大、最重要的SMT市場。
【產(chǎn)品介紹】
條碼自動識別控制系統(tǒng)由條碼閱讀器、I/O單元及條碼控制器三部分組成，應用于PCB生產(chǎn)線AOI檢測環(huán)節(jié)。系統(tǒng)具備快速自動識別PCB拼板、陰陽板等數(shù)據(jù)采集、人機聯(lián)動檢測、不良品自動報警、數(shù)據(jù)自動上傳等功能，項目的成功應用給企業(yè)SMT產(chǎn)線AOI檢測帶入了自動化和信息化新時代。
【產(chǎn)品特點】
條碼自動識別控制系統(tǒng)的應用取代了人工單個掃碼檢測的煩瑣勞動，大大提高了產(chǎn)線工作效率，使SMT生產(chǎn)線真正意義上實現(xiàn)了全自動流水線作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省了大量的勞動力成本。作為電子制造行業(yè)SMT產(chǎn)線有機組成部分——AOI檢測條碼自動控制器只需要一次性投資，產(chǎn)品已經(jīng)做到通用成品化，每條SMT產(chǎn)線平均投資2.5-3萬元人民幣。
【應用客戶】
臺灣光寶集團
