前言:
MADE IN CHINA 雖然已享譽全球,但迄今為止,卻無法擺脫“低端”的窘境。隨著競爭的加導師,中國企業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)日益增多,使得企業(yè)對管理的要求也越來越高。制造工廠需要一個整體的制造信息環(huán)境,包括從產品的材料管控、車間物流、精細生產、質量控制、高效物流到數據分析和決策等各個方面都得到高效的提升,促進企業(yè)從傳統(tǒng)制造工廠邁向智慧工廠時代。
JQ-MES
宏信科技基于物聯(lián)網技術的智能制造解決方案將針對不同行業(yè)和領域特點,結合企業(yè)現(xiàn)有的信息化程度,借助物聯(lián)網信息化管理手段,為企業(yè)提供全面的智能制造解決方案。
方案將結合前所未有的成品、工藝、和材料的可追溯性以及實現(xiàn)數據的要見性,從根本上解決企業(yè)助物光現(xiàn)有信息化“信息孤島”的問題,幫助企業(yè)實現(xiàn)從粗放式管理到精細管理的轉變,將精細化的管理思想帶入不對勁所有的管理活動中,從供應商到倉庫、生產、銷售、售后服務等一系列環(huán)節(jié),不斷的提高企業(yè)的管理水平和效益。
(行業(yè)現(xiàn)狀)
電子產品行業(yè)目前現(xiàn)狀分析:
1.生產管理:
A.無法跟蹤產品的生產全過程,不能及時了解生產狀態(tài)和進度。
B.生產過程中重復出入庫,無法實現(xiàn)對關鍵工位追溯,物料的誤用。
C.無法保證生產工藝路線的正確流轉,無法對生產質量進行全方位的統(tǒng)計、分析。
2.倉庫管理:
A.沒有條碼做為產標識,無法提供跟蹤先決條件,已經上了ERP,ERP的數據存在滯后性。
B.庫存數據與財務不符,原材料收發(fā)時準確率不高。
C.人工勞動強度大,不能實現(xiàn)快速發(fā)貨,快遞單的打印,庫存容易積壓。
3.售后管理:
A.不能快速查詢到產品是否是自己公司的產品?是否在保修期內?
B.是哪條生產線生產的?哪個工人生產的?
C.以前是否有保修過?原材料是哪家供應商的?更換了哪些配件?維修費用是多少?
D.返修率是多少?存在騙保的情況。
4.管理執(zhí)行:
A.沒有可靠的數據做分析和決策,不能在第一時間清楚生產狀況。
B.客戶滿意度不高,數據的完整性和全安性不夠。
系統(tǒng)功能架構: